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影响皱纹油墨UV印刷质量的因素

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2015-07-28 09:12

影响皱纹油墨UV印刷质量的因素

目前,随着商品经济迅速增长和印刷技术的多元发展,包装装潢印刷产品在我国已经进入了一个新的发展境界。近20 年来,包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由20%左右增长到70%左右,占我国印刷工业中的首位。而平版、凸版、凹版印刷虽然是包装装潢印刷产品的主要印刷技术工艺,但是,由于包装装潢印刷产品的技术工艺复杂,质量规格特殊,必须采用特种印刷工艺,这种工艺占包装装潢印刷产值的5%~10%,而网印的应用正迎合了这一趋势,填补了包装装潢印刷的空白。

  从市场划分来说,网版印刷在包装与商标防伪印刷领域并不是一种主要的印刷工艺,但是,根据近期国内外包装市场的发展可以看出,网印在包装防伪印制领域已呈现较稳定的增长态势,网印凭借其自身的特点在包装印刷市场占据了极其重要的地位。皱纹油墨就是在这种潮流中应运而生的,该油墨印刷在金卡纸、银卡纸等承印物上,经UV引皱干燥后会在表面产生一种特殊的皱纹效果,由于UV 皱纹油墨具有立体感强、豪华典雅、墨膜饱满和良好的视觉效果等特点,其应用领域已扩展到印刷高档烟包、酒盒、礼品包装盒、保健品包装盒等各个领域。但是在实际的印刷操作过程中,由于此墨面世的时间短,在应用上的广泛性、研究讨论性尚缺乏,所以UV 皱纹油墨印刷质量会受到多种因素的影响,例如丝网目数、绷网角度、印刷压力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等,这些因素如果得不到很好的控制,必然会影响最终成品质量。

  另外,UV 皱纹油墨很难在印刷后得到理想的皱纹效果,这就是 UV 皱纹油墨印刷中遇到的最大难题,印刷过程中任何参数的变化都可能导致印刷失败,这需要大量的实验以确定优质的印刷品所需要的印刷条件。

  1. 实验方法

  在初步分析影响 UV 皱纹油墨印刷质量的影响因素( 丝网目数、绷网张力、绷网角度、感光胶厚度、印刷压力、印刷速度、刮刀角度、网距和干燥速度) 的基础上,首先进行粗实验,初步确定其中的最主要影响并确定其大体范围;然后进行优化设计,确定16组印刷方案;最后进行精细试验得出印刷品,通过对印刷品的分析评价得出结论。

  2. 实验过程

  2.1 粗实验

  2.1.1 具体实验

  粗实验的主要目的是为了筛选主要因素并确定主要因素的大体范围。 

  网目参数设定为150目; 

  实验中所用气泵的气压最大值是1Mpa,使用过程中的经验值范围是0.6~0.8MPa,所以实验选定0.7MPa;

  目前网印企业常用的涂布感光胶方法是印刷面涂布3次,背面涂布1 次。所以印刷面涂胶设定为3次。

  粗实验(1):确定引皱速度范围

  固定绷网张力、刮刀角度、印刷压力、印刷速度和网距,通过实验确定引皱速度范围。

  粗实验(2):确定网距范围

  固定绷网角度、刮刀角度、印刷压力、印刷速度和引皱速度,通过实验确定网距范围。

  粗实验(3):测试印刷压力对印刷效果的影响

  固定绷网角度、刮刀角度、引皱速度、印刷速度和网距,通过实验确定印刷压力对印刷效果的影响。

  粗实验(4):测定印刷速度对印刷效果的影响

  固定绷网角度、刮刀角度、引皱速度、网距和印刷压力,通过实验确定印刷速度对印刷效果的影响。

  粗实验(5):测试刮刀角度对印刷效果的影响

  固定绷网角度、印刷压力、印刷速度、引皱速度和网距,通过实验确定刮刀角度对印刷成品的影响。

  粗实验(6):测试绷网角度对印刷效果的影响

  固定印刷压力、印刷速度、引皱速度、网距和刮刀角度,通过实验确定绷网角度对印刷品质量的影响。

  粗实验(7):进一步测试绷网角度对印刷质量的影响

  从粗实验(6)可以看出当绷网角度是45°时,龟纹最严重;当绷网角度是60°、75°时,龟纹亦较严重;当绷网角度是30°时,基本未出现龟纹。为了确定绷网角度的进一步范围,特进行表7 中所列实验。

  2.1.2 粗实验结论

  (1)丝网目数

  印刷品要求的精度越高,丝网目数越高,反之,则越低。在丝网目数的选择上,厂家建议使用100、150、200 目的丝网,如果印刷设备精度很高,则可以适当地选择目数高一些的丝网。同时,考虑到有限的实验条件,本实验选择的丝网目数为150目。

  (2)绷网角度
  
  实验得出绷网角度为0 °,印刷品没有产生龟纹;绷网角度是30°时,龟纹较轻;绷网角度达到45°时,龟纹最严重;绷网角度是60°、75°时,印刷品产生较轻龟纹。
  
  在进一步的实验中可以确定:绷网角度是10°、20°、25°时,均未产生龟纹。
  
  所以,在下面的精实验中,绷网角度的范围设定在 0 ~30 °之间。

  (3)网距

  网距在5mm 以内时,图像能够完全呈现在承印物上;而当网距超过5mm时,随着网距的增加,呈现在承印物上的图像越来越少。

  又由于本实验中网距调节的最小值是1.5mm 左右。所以,在下面的精试验中,网距的设定范围是2~5mm。

  (4)印刷速度

  印刷速度的变化并不能带来质量的变化,只能改变油墨起皱花纹的大小。印刷速度快,花纹小;印刷速度慢,花纹大。

  又由于花纹大小不列入质量评价的范围,所以,在精试验中不考虑印刷速度这一因素。

  (5)刮刀角度
  
  刮刀角度的变化同样不能改变印刷品的质量,仅仅改变花纹大小。刮刀角度小,花纹小,反之,花纹就大。
  
  同样由于花纹大小不列入质量评价的范围,所以,精试验中不考虑刮刀角度这一因素。

  (6)油墨引皱、干燥速度
  
  引皱速度过慢,印刷品无法起皱。实验测定当引皱速度小于14m/min 时,油墨无法起皱,当速度达到14m/min 及14m/min以上,油墨均会起皱。
  
  所以,精试验中设定的范围是14~20m/min。

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